鍋爐停爐保養(yǎng)是防止金屬層因腐蝕減薄的措施。鍋爐受熱面產(chǎn)生的條件是金屬接觸到水分和氧氣。因此要防止腐蝕有三項(xiàng)措施：1、使鍋內(nèi)無水分；2、使鍋內(nèi)水中無氧氣；3、使水中的氧氣與金屬無法發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如果停爐在10天左右，可以采取鍋內(nèi)水中無氧的防腐措施。停爐后關(guān)閉所有爐門、擋板，將鍋爐密閉起來，使冷卻極為緩慢，保持鍋內(nèi)蒸汽壓力在大氣壓以上，水溫在100℃以上，以防止腐蝕。

從氣輪機(jī)出去的高溫有雙路出入口，一路進(jìn)到余熱鍋爐，從主煙囪排進(jìn)空氣，另一路進(jìn)到旁通煙囪排進(jìn)空氣。各路排煙道上面配有擋板，一共有三個(gè)擋板，主排煙道上的擋板稱“主擋板”，旁通排煙道上的擋片稱“旁通擋片”，主煙囪處的擋片稱“煙囪擋板”，各擋板是搭配應(yīng)用的。

一般余熱鍋爐由鍋爐節(jié)能器.空調(diào)蒸發(fā)器.受熱面及其聯(lián)箱和分汽缸等換散熱管組和器皿等構(gòu)成，在有再熱水器的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)中，能夠增設(shè)再熱水器。

在鍋爐節(jié)能器中加熱爐的給排水進(jìn)行加熱的每日任務(wù)，使給排水溫度上升到將近飽和狀態(tài)溫度的水準(zhǔn)；在冷凝器中給排水改變變成飽和狀態(tài)蒸汽；在受熱面中飽和狀態(tài)蒸汽被加溫提溫變成超溫蒸汽；在再熱水器中再熱蒸汽被加溫提溫到所制定的再熱溫度。

循環(huán)倍率：對(duì)自然循環(huán)的余熱鍋爐，低的循環(huán)倍率會(huì)增加在啟動(dòng)過程和負(fù)荷變動(dòng)時(shí)燒干的可能性，所以對(duì)自然循環(huán)的蒸發(fā)器，應(yīng)該通過選擇合適的管子和鰭片尺寸，下降管，上升管，供水管的尺寸來優(yōu)化循環(huán)倍率。而對(duì)強(qiáng)制循環(huán)的蒸發(fā)器，循環(huán)倍率主要受到經(jīng)濟(jì)考慮的限制，高循環(huán)倍率會(huì)增加壓損并需要容量更大的泵。熱流：熱流大，蒸汽產(chǎn)量就大，但是增加了燒干的可能。水平管子的大許可熱流量要比垂直管子的低，因?yàn)樵谒焦茏又惺冀K存在著汽水分離的可能性。在相同的傳熱面積和熱流的情況下，水平布置的蒸發(fā)器的安全程度要比垂直布置的蒸發(fā)器小。